1.物料泄露的预防措施泄露事故的防止是生产和储运过程中的重要环节,发生泄露可能引起毒物扩散等一系列重大事故。应急救援一般是指针对突发、具有破坏力的紧急事件采取预防、预备、响应和恢复的活动与计划。经验表明:设备失灵和认为的操作失误是引发泄露的主要原因。因此,选用较好的设备、精心设计、严格管理和操作人员责任心是减少事故泄露的关键。(1) 对操作人员进化系统教育,严格按照操作规程进行操作,严禁违章作业。(2) 采用露天或敞开框架布置,以利通风,避免死角造成有害物质的聚集。(3) 所排液、排气均集中收集,并进行妥善处理,防止随意流散。(4) 经常对各类阀门进行检查和维修,以保证其严密性和灵活性。(5) 设置完善的排水系统,保证各单元泄露物料能迅速安全集中到事故池,以便集中处理。(6) 经常检查管道,定期系统试压、定期检漏。管道施工应按规范要求进行。(7) 各种储罐均设氮气保护和安全充氮系统,用于开车时系统置换、设备氮封、部分设备出扫及事故灭火(8) 在罐区应设置围堰,其有效容积要大于储罐的容量。(9) 应备有氧气呼吸器及能过滤有毒气体的过滤式防毒面具,紧急事故时提供个人使用2. 冲料事故的预防措施? ??对具有危险和有害因素的反应生产过程,应合理地采用集中控制技术,提高自动控制水平,实现远程操作;反映过程中严格按工艺规程操作、温度、操作参数等试试仪表控制,防止温度异常升高,反应加剧,发生冲料和燃爆事故;反应过程中突然停电,停水时,要立即停止加料,迅速作出处理;反应过程中,反应釜的人口该盖必须盖好,以防釜内物料喷出伤人3. 火灾和爆炸的预防本项目火灾爆炸后事故主要是乙晴发生泄露引起火灾、乙晴、草酰氯等泄露引起爆炸、生产设备出现故障或断电等事故引起反应装置发生火灾爆炸。本项目采取以下措施预防:(1)设备的安全管理?定期对设备进行安全检测,检测内容、时间、人员有记录保存。安全检测根据设备的安全性、危险性设定检测频次(2)物料应贮存存于阴凉通风仓库内,远离火种,贮存间内的照明、通风设备应采用防爆型,开关设在仓库外,配备相应品种和数量的消防器材,留用墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸,防止容器破坏(3)设置消防水池和防火围墙,发生火灾时可以对火灾进行有效控制。(4)火源的管理?? 明火控制其发生源为火柴、打火机等,维修用火控制,对设备维修检查需进行焊接,应经安全部门确认、准许,并有记录在案。

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