煤是一种重要燃料。煤堆中的煤与空气接触,会发生氧化反应,并放出热量。煤发生氧化反应后,使煤堆的温度升高。煤的温度升高后,又加速了煤的氧化反应速度。这样,就使煤堆的温度越来越高。当温度超过煤的自燃点时,就会自燃。

  1制煤收粉布袋着火的原因

  1.1磨煤时,磨机出口温度过高(超过100℃),引燃布袋。

  1.2所选煤种着火温度较低,当磨煤参数在正常操作范围时,磨机中煤粒即被点燃,进入布袋箱体后沾在布袋表面,烧坏布袋。

  1.3使用的废气中瞬间窜入高温、高压气体(热风炉换炉时未对空放散),烧坏布袋。

  1.4使用的废气中瞬间窜入大量未燃烧的煤气在烟气炉出口燃烧,(热风炉烧炉时煤气、空气配比失常),温度过高烧坏布袋。

  1.5磨机入口瞬间窜入大量空气,氧气浓度增加,引燃磨机中的高温高挥发份煤粉烧坏布袋。

  2制煤收粉布袋着火的现象

  2.1微机操作画面显示磨机出口温度超过100℃。

  2.2排粉风机出口有明显的煤粉冒出。

  2.3打开布袋箱体盖板可见烧毁的布袋处有较多的煤粉。

  3制煤收粉布袋着火的危害性

  3.1布袋着火将使磨煤中断。

  3.2更换布袋将使高炉整体减煤。

  3.3布袋着火极易引发磨机、布袋箱体、煤粉仓爆炸。

  4制煤收粉布袋着火的预防及处理措施

  4.1磨煤时,严格控制磨煤参数,磨机出口温度不得超过100℃。

  4.2按要求配煤,定期校对配煤秤,避免大量低着火点、高挥发份煤种进入磨机内。

  4.3通过车间协调,要求高炉加强热风炉换炉对空放散的考核,避免废气中瞬间窜入高温、高压气体,烧坏布袋。

  4.4通过车间协调,要求高炉加强热风炉烧炉时煤气、空气配比的考核,避免瞬间窜入大量未燃烧的煤气在烟气炉出口燃烧,布袋箱体入口温度过高烧坏布袋。

  4.5加强氧含量的检测,对氧含量表定期校对。

  4.6加强磨煤设备的点检,及时处理设备的漏风处 。

  4.7提高磨煤工操作水平,加强对其日常操作的考核。当磨机入口温度瞬间升高达到350℃时,及时关闭烟气切断阀,停磨,关小主排粉风机入口调节阀,适当延时后打开冷风阀降温。

  4.8温度降低后应检查布袋情况,发现烧焦烧漏应立即组织更换。

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