一、在充装作业过程中钢瓶事故

  ⑴ 充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的工艺联系,关闭所有充装枪的根部阀门。
  ⑵ 取干粉灭火器对准发火点进行灭火。
  ⑶ 开启消防喷淋,对灌瓶间的其他钢瓶、工艺管线进行降温,消防水枪对准事故钢瓶及附近钢瓶进行重点降温,消除事故钢瓶周围的重瓶的超温发生连锁爆炸。
  ⑷ 转移火灾附近的重瓶至安全地带。

二、钢瓶在运输过程中发生事故

  ⑴ 设置警戒区。已发生爆炸情况,驾驶员、押运员应立即报警,并设法自救,设置警戒,断绝交通,等待专业救援机构救援。
  ⑵ 若火苗较小,取随车灭火器对准事故钢瓶灭火,灭火后,关闭角阀,角阀关闭不严泄漏,则用随车丝堵封堵,或取出泄漏钢瓶转移至空旷地带。
  ⑶ 泄漏为液态,应立即翻转或打横钢瓶,设法让泄漏转为气相泄漏,降低泄漏量。
  ⑷报告上级或有关机构进行后期处置。如泄漏量较大,在确保周边安全的情况下任其挥发排空;泄漏量较小,可由公司派人现场倒出或用密闭桶运回公司处理。

三、钢瓶在用户使用过程中发生事故

  ⑴ 组织现场人员远离钢瓶并向电话报警。
  ⑵ 现场人员应立即开展初期处置:切断明火,开窗通风,设法关闭或关小气源,翻转或平放钢瓶让泄漏的液体变气体泄漏,转移周边人员,转移钢瓶至相对安全空旷地方,并不得动用任何电器(开、关都不能)。
  ⑶ 救援人员到达现场后,泄漏报警仪检测气体浓度,超过浓度,应穿戴防护服进入现场,使用防爆工机具救援,防止任何撞击与电火花。
  ⑷ 转移钢瓶至安全地点后进行后期处置。

四、液化石油气钢瓶事故特别注意事项

  ⑴ 钢瓶发生火灾爆炸事故后,最重要的是立即转移与之相邻的重瓶或对其降温,避免发生连锁爆炸。
  ⑵ 泄漏发生后,若附近无火源,且通风良好,则危险性较小,但操作时仍需谨慎小心,避免产生静电。
  ⑶ 钢瓶泄漏后,液态量比气态量大200-300倍,应尽量设法改变液态泄漏为气相泄漏。

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